随着现代科学技术的飞速发展，对结构和材料的要求越来越高。例如，造船和海洋工程需要解决大面积拼接、大型三维框架结构自动焊接和各种低合金高强度钢焊接的问题；石油化工行业要求焊接各种耐高温、耐低温和各种腐蚀介质的压力容器；在航空航天工业中，PTFE导丝焊接详情，要求解决铝、钛等轻合金结构的焊接；在重型机械工业中，PTFE导丝焊接厂家，管焊机要求解决大截面构件的拼接；电子和精密仪器制造业要求焊接微型精密焊接件。

一、导引导丝的结构。虽然各个介入器械厂家生产的导引导丝由于不同的结构设计和材料选取导致性能各不相同，但其结构大致分为三个部分:柔软(softtip) 、连接与he心杆中间段(solder joint)及近端推送杆段。钢丝贯穿整个导丝全长，在远端呈阶梯式或锥形过渡段，he心钢丝的粗细和过渡段的长短及过渡方式决定了导丝的支持力、推送力和柔顺性。he心钢丝越粗，过渡段越短、粗，导丝的支持力、推送力越强，而柔顺性变低，不易跨越扭曲成角病变;he心钢丝越细，过渡段越细、长，导丝的支持力、推送力越差，PTFE导丝焊接，但柔顺性提高，多用于成角扭曲的冠脉病变。

机加工导丝常见的弊病及解决的办法：一、切口不平或有毛刺。导丝的切口不平或有毛刺，特别是内导丝的端头，它会影响直柱制作时的穿导丝。这种情况的发生一般为：1、切口刀片口不锋利;2、内导丝的导丝孔过大;3、导线孔端与切口的距离不当。消除办法是：1、更换锋利刀片;2、选用较小导线孔;3、调整导线孔端与刀片的距离。二、内导丝不直。内导丝不直，若属少量的，可在加工后搓直。若普遍存在时，则加强内导线收丝后的校直。若也不行，则一般为材料过硬，丝材需再退一次火。