铝合金焊接后的具体处理工作： 1、焊后将焊件放入40～50℃的热水槽中浸渍，航空零部件焊接报价，还是用流动的热水比较好，航空零部件焊接厂家，用硬毛刷刷焊缝及焊缝附近残留熔剂、熔渣的地方，直至清理干净。2、将产品浸入HNO?溶液中。当室温为25°以上时，溶液浓度15%～25%，浸渍时间为10～15min。室温为10～15℃时，溶液浓度20%～25%，浸渍时间为15min。
铝合金原材料在焊接全过程中的特性及其焊接难题:1、导热系数非常大，航空零部件焊接，大概为钢的2到4倍，另外耐温性很差，一般铝合金均不耐热，热膨胀系数大，非常容易造成焊接形变，焊接裂痕趋向也很***，并且越薄的铝合金板才会难焊接，非常容易焊穿。2、铝合金焊接中非常容易造成出气孔，因为在溶池中的氢不可以在焊缝成形以前排出来就造成了焊缝中存有出气孔。
铝合金焊接生产对辅助材料使用的要求：1、焊丝及送气软管的使用要求：对焊材的使用应该注意：铝焊丝要与钢焊材分开储存，使用期不超过1a 。焊接完成后，要在焊机中取出焊丝进行密封处理，航空零部件焊接生产商，防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同，尤其在送气压力高时，送气软管的影响更明显。送气软管使用特富龙软管(Teflon) 。
